锂电池材料领域，迈科隆可以为您提供正极材料粉碎分级、负极材料粉碎整形、电池极片材料粉碎分级、系统集成，包括无尘投料、磁选、粉体输送、破碎、超细研磨、计量包装、自动配料、智能控制等粉体流程工艺的集成设计。满足各类复杂的生产线需求。

应用领域：天然石墨负极材料

粒径参数：粒径、振实、比表可控，效果好、能耗低；

天然石墨球化生产线，目前市场主流的球化设备，迈科隆生产的球化生产线具有收率高、能耗低，振实、比表可控效果好等显著特点，设备设计合理，配件寿命长，运行稳定。整套系统由粉碎、精细粉碎、整形、气流分级等多组主机组合而成。

运行原理

由粉碎、精细粉碎、整形、气流分级等多组设备组成的天然石墨球化整形生产线，天然鳞片石墨颗粒呈片状结构，逐渐被冲击成球状或者类球状，成为球形颗粒的主核；由片状石墨破碎产生或是原料中本就含有的微细颗粒附着在主核上；之后在冲击力不断的作用下，微细颗粒固定或者嵌入在主核表面，不断紧实，最终形成球形石墨颗粒。

天然石墨球化生产线

天然石墨球化生产线以优质的高碳天然鳞片石墨为原料，使用机械力法对天然石墨进行球形化处理，通过机械产生的碰撞、摩擦和剪切等一系列作用力使石墨颗粒发生塑性变形和颗粒吸附，从而得到球形石墨。

球形化的天然石墨材料具有更小的比表面积，更高的振实密度，从而具有更高的首次库伦效率、可逆充放电容量及更优异的循环稳定性。

整条生产线工艺参数采用信息集成、实现过程可追溯和故障预警，根据生产过程形成的大数据，自动归纳生产过程时间序列模型以及建立智能专家系统。

成品率高: 其中鳞片石墨成品率可达 45-75%。与国内同行业相比显著提高(根据物料性质成品率不同)；

整套系统采用全封闭负压操作，除尘器收集效率大于 99.9%,无粉尘污染。