应用领域:
人造石墨、焦类粉碎设备
运行原理:
物料由加料系统均匀地送入粉碎室,受到高速旋转的动盘的强烈冲击的作用,使物料粉碎。被粉碎的物料随气流运动到分级区,通过分级轮对粗细物料进行分离。符合细度要求的产品进入旋风分离器和除尘器收集,粗物料返回到粉碎区二次粉碎。集粉碎分级于一体,可以生产10~150μm之间粒度的产品。
焦类粉碎整形生产线
迈科隆焦类粉碎分级生产线技术优势
产线稳定可靠、超低故障:系统流程设计合理可长期24小时不停机生产。
投资成本低、出粉率高:集粉碎分级于一体,可以生产10~150um之间粒度产品
人性化设计:产线设计合理,部件更换、拆洗更方便。
产品粒径集中、品质好:优化粉碎主机及分级机结构设计,有效解决焦类粘附性问题。
维护成本低、更换周期长:耐磨易损件采用优质高铬合金材料,大大提高利用程度设备使用年限更长。
负压生产,无粉尘污染整体负压工作,粉碎系统密闭设计,粉尘少、噪音低,生产过程清洁环保。
智能控制系统:该系统充分满足焦类粉碎工艺、环境和功能的条件和要求,保证可用性、可操作性和可维护性。
定制化方案:可根据物特性性采用不同的解决方案,大幅度降低生产维护成本。
粒度形貌好:经过迈科隆焦类粉碎、整形生产线的加工处理,颗粒形貌好粒径分布合理。
配套整形分级生产线
焦类整形分级生产线由整形主机、旋风收料器、成品下料口、细粉下料口、脉冲除尘器、引风机等组成一整套整形分级系统。粉碎后的物料,由加料系统进入SG整形机,物料在整形机内受到强力碰撞、涡流作用下,完成整形,进入后端的气流分级系统,通过分级轮对粗细物料进行粒径分离,粗粉和细粉完成独立收集。
迈科隆环辊磨技术优势
1、破碎比大,能量利用率高
与雷蒙磨、球磨机相比,在同等动力条件下生产效率提升一倍以上,运行成本低。
2、设备磨损小
磨轮、磨圈采用特殊耐磨合金制造,使用寿命提高2~3倍。
3、分级精度高
装有分级叶轮变频调速,不用停机即可调整产品的粒度,分级轮结构独特,分级效果好,无大颗粒污染。
4、应用范围广,性价比高
成套设备安装方便,装机功率低,应用范围广、性价比高;
5、清洁环保
采用全密封负压系统,环保高效,细粉回收率高,实现无粉尘生产,无大颗粒污染。
6、PLC智能控制系统
远程集中控制、一键式操作、智能控料实现高效稳定生产。
APPLICATION CASES IN DIFFERENT SCENARIOS
PRODUCT PARAMETERS
设备选型
PRODUCT FEATURES
迈科隆采用自主研发的气流粉碎生产线,帮助客户实现粉碎粒度1-150um,粒度变频可控,可根据需要自行调节。
整体负压设计,粉碎系统密闭,粉尘少、噪音低,生产过程清洁环保。
对于糖分高、油脂高、蛋白质高、纤维强等成分复杂、粉碎难度高的各种物料提供定制化解决方案。
产品粒度10目~2000目可自由控制。
可对不同形状和密度的颗粒进行分级。
研发、中试至量产各个阶段均可提供全规格机型。
耐磨易损件采用优质高铬合金材料铸造,大大提高利用程度,设备使用年限长。
智能控制系统支持工艺参数存储立式记录查询,并随时监测粉碎工作状态。
24小时专业的技术研发及售后团队,您在使用过程中出现任何问题都可以随时咨询。
人工少,时间短,粉碎过程全密闭无粉尘溢出,有效成分不损失。物料损耗极少,可以大幅降低生产成本。