应用领域

锂电新材料、化工矿产等领域

粒径参数

D50=2-150um，粒径细，高纯度，变频可控

运行原理

星云磨是一款集粉碎解聚、表面处理、脱水干燥等多功能一体化的先进设备，具有能耗低、效率高、颗粒形状好、模块化结构等特点，垂直安装的涡流分散轮由几百个叶片组成，与外圈特殊设计的齿槽在高速旋转时，形成数千个旋转涡流，可以将物料充分的分散解聚、改变形貌、与包覆材料充分混合均匀。

功能介绍：

1）改性能力：机械涡轮式表面处理，可配合热风、改性剂等进行连续处理

2）分散解聚：由数百个涡轮叶片组成的改性轮，具有非常好的分散解聚效果

3）粉碎能力：可进行物料超细粉碎，粒径范围：3-150um，如磷酸铁锂的超细粉碎

4）烘干能力：热风烘干，烘干与粉碎解聚同步进行，效果好

3、入料粒度：≤30目，

4、加料方式：采用料仓配套螺旋输送的方式，通过变频控制入料速率

5、出料方式：通过旋风落料器或除尘器，根据要求装有电动卸料阀、双气动蝶阀或手动蝶阀

6、产品质量：全套设备采用sus304或316L材质，主要配件均采用进口配套，可以满足行业要求

7、工作环境：负压系统，现场无粉尘污染

分散解聚功能

由数百个涡轮叶片组成的改性轮，具有非常好的分散解聚效果。团聚的粉体颗粒停留在特殊设计的定子凹槽中，改性轮以 120 米/秒的速度旋转形成强大的涡旋强大的压力、剪切力、摩擦力迅速将物料搓开恢复到原始的粒径或其天然晶型粒径，完成物料的分散解聚。

改性能力

机械涡轮式表面处理，可配合热风、改性剂等进行连续处理。功能性材料为增强其与基质的相容性、分散性和机械强度及综合性能必须对填料表面进行改性。绝大多数的表面改性剂，可按一定的比例，经过计量后注入星云磨的磨区。

超纯物料控制

根据物料对敏感元素的控制需求，与物料接触的关键零件如改性轮、叶片可根据需要采用硬化钢、不锈钢、碳化钨钢等，并可内衬陶瓷等防护部件，做到高纯加工。

粉碎能力

可对物料超细粉碎，粒径范围:3-150um，如磷酸铁鲤的超细粉碎。根据客户需求量身定制粉碎解决方案，满足客户对材料特定功能的要求:颗粒形貌、粒度分布分散等。

模块化设计

星云磨采用模块化设计，可针对不同物料及生产环境，采用最优的设计。通过调整改性轮的层数和叶片的数量来优化设备的性能。模块化的结构设计，令维护和更换易损件非常容易。

精确给料、稳定控制

根据不同物料特性，经过精确的称量定量，通过变频调速装置进入到热空气系统，被热空气去除物料表面游离水后在星云磨内充分打散解聚还原到原始颗粒或者天然晶型粒径。充分解聚还原的物料沸腾在空气中与雾化状态的改性剂缠绕结合形成单层纳米包覆膜。加工完成后，成品物料通过空气流离开磨机，输送到反吹布袋过滤器。

星云磨

一款集粉碎解聚、表面改性处理、脱水干燥等多功能为一体的先进设备。